优化苦卤六水氯化镁制备活性氢氧化镁的工艺

原料准备与预处理：

• 首先，对洗涤后的原料进行105℃干燥至恒重，并粉碎至-120 µm，以备后续煅烧。

煅烧工艺优化：

• 将预处理后的原料在400～800℃的温度范围内煅烧，并根据不同温度下保温10、30、60和90分钟，以制备不同活性的MgO。

活性氢氧化镁的制备：

• 利用无水乙醇作为分散剂，通过激光粒度分析仪测定MgO颗粒的粒径与比表面积，进而按照活性MgO∶MgCl2∶H2O的摩尔比为5∶1∶13的配比，制备MOC浆料，并测定其凝结时间。

氯化镁溶液的制备：

• 通过H2O与MgCl2配制特定浓度的MgCl2溶液，以波美度表示其浓度。

MOC试件的制备及性能表征：

• 以不同温度下煅烧产物为原料，按照设计的原料摩尔配比制备MOC浆料，并注入模具中，经过24小时养护后脱模，继续养护至不同龄期。

氢氧化镁的制备方法：

• 介绍石灰乳法和氢氧化钠法两种制备氢氧化镁的方法，这两种方法在阻燃剂制备中具有重要应用。

水热法制备氢氧化镁：

• 探讨利用制盐副产物的苦卤中的氯化镁含量，通过水热法制备氢氧化镁的工艺，这种方法在阻燃剂制备中具有潜力。

市场应用前景：

• 活性氢氧化镁因其在阻燃领域的应用而具有广阔的市场前景，特别是在塑料工业快速发展的背景下，对无毒、抑烟、热稳定性高的氢氧化镁阻燃剂的需求日益增长。

• 通过优化苦卤六水氯化镁的制备工艺，可以有效地制备出活性氢氧化镁，这种材料在阻燃剂领域具有重要的应用价值和市场潜力。